Agua-Aceite de desplazamiento de aire medio enfriado-Compresor de aire de desplazamiento libre

Agua-Aceite de desplazamiento de aire medio enfriado-Compresor de aire de desplazamiento libre

El compresor de aire scroll libre de aceite-con desplazamiento de aire medio-enfriado por agua utiliza elementos de espiral fijos y de doble órbita para comprimir el aire continuamente sin lubricación con aceite en la cámara de compresión. La integración de una camisa de refrigeración por agua- de circuito cerrado- o de circuito abierto-directamente alrededor de las carcasas espirales absorbe y disipa el calor de compresión al instante. Esto evita variaciones de expansión térmica interna, mantiene espacios libres mecánicos ajustados y proporciona aire comprimido sin aceite-Clase 0 adecuado para entornos industriales sensibles.

Descripción general del producto

 

El compresor de aire scroll libre de aceite-con desplazamiento de aire medio-enfriado por agua utiliza elementos de espiral fijos y de doble órbita para comprimir el aire continuamente sin lubricación con aceite en la cámara de compresión. La integración de una camisa de refrigeración por agua- de circuito cerrado- o de circuito abierto-directamente alrededor de las carcasas espirales absorbe y disipa el calor de compresión al instante. Esto evita variaciones de expansión térmica interna, mantiene espacios libres mecánicos ajustados y proporciona aire comprimido sin aceite-Clase 0 adecuado para entornos industriales sensibles.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Detalles de la especificación

Presión de descarga

8,0 bares – 10,0 bares (116–145 psi)

Flujo de capacidad (FAD)

0,85 – 3,40 m³/min

Potencia del motor

7,5 kilovatios – 30 kilovatios

Flujo de agua de refrigeración

25 – 75 L/min (menor o igual a entrada de 32 grados)

Suministro eléctrico

380 V/415 V (50 Hz) o 460 V (60 Hz), trifásico

Nivel de presión sonora

54 – 62 dB(A)

 

Gestión térmica y arquitectura de refrigeración de agua-

 

Captura de calor de la chaqueta:Los conductos de fluido mecanizados con precisión-se envuelven directamente alrededor de los estatores tipo espiral para capturar la energía térmica instantáneamente en el punto de compresión.


Intercambiadores de calor de placas:Los intercambiadores de acero inoxidable-de alta eficiencia transfieren cargas térmicas de las corrientes de aire comprimido a los circuitos de enfriamiento de las instalaciones.


Monitoreo de enclavamiento térmico:Los interruptores de flujo y termopares integrados protegen el funcionamiento del compresor contra fallos del agua de refrigeración o picos excesivos de temperatura.


Resistencia a la corrosión:Los canales de agua de aleación de cobre-níquel y las tuberías internas de acero inoxidable evitan la incrustación mineral y la degradación electroquímica en entornos de agua-dura.

 

Dinámica de rendimiento y entrega aérea

Estabilidad térmica:

La refrigeración por agua-continua mantiene las temperaturas de funcionamiento internas por debajo de los 60 grados, lo que prolonga la longevidad del sello de la punta espiral y evita la distorsión térmica.

Pulsación-Entrega gratuita:

La plataforma modular de desplazamiento múltiple proporciona un flujo de aire suave y continuo sin necesidad de tanques receptores externos de gran tamaño.

 

Optimización de energía:

La transmisión de transmisión directa-elimina las pérdidas por deslizamiento mecánico, mientras que la secuenciación de desplazamiento variable adapta el consumo de energía a la demanda de fábrica-en tiempo real.

Control acústico:

Los gabinetes de acero de gran espesor-con aislamiento acústico, combinados con una cinemática de desplazamiento equilibrada, suprimen significativamente los niveles de sonido operativo.

 

Pureza del aire e integridad de la filtración

 

Certificación ISO Clase 0:Certificado de acuerdo con las normas ISO 8573-1 Clase 0, lo que garantiza cero arrastre detectable de vapor de aceite, aerosol o líquido.


Cámara de compresión seca:Funciona estrictamente en seco sin lubricantes sintéticos o minerales, lo que elimina la necesidad de reemplazar la filtración aguas abajo para la eliminación de aceite.


Filtración de entrada:Los filtros de admisión de doble-etapa-de alta resistencia eliminan las partículas en el aire de hasta 1 micrón antes de que el aire entre en el ciclo de compresión.

 

Aplicación industrial

01/

Producción farmacéutica:Operaciones de control de actuador neumático, envasado en blister y recubrimiento de tabletas que requieren aire seco y estéril.

02/

Montaje de electrónica:Máquinas SMT de selección-y-colocación, limpieza de plantillas y pruebas de componentes donde la humedad y el aceite causan defectos en la superficie.

03/

Procesamiento de alimentos:Maquinaria de mezcla, clasificación y envasado de ingredientes en contacto directo con consumibles.

04/

Instrumentación de laboratorio:Equipos analíticos de suministro de gases, microscopios electrónicos y mesas neumáticas de precisión.

 

Guía de ingeniería y selección de modelos

 

Análisis del perfil de carga:Haga coincidir los requisitos del ciclo de trabajo-continuo con unidades modulares-de desplazamiento simple o múltiple para evitar una carga insuficiente-crónica o una sobrecarga térmica.


Verificación del servicio de refrigeración:Confirme que la capacidad, la presión y la composición química de la torre de enfriamiento de la instalación o del circuito de agua enfriada cumplan con las demandas específicas de rechazo de calor-.


Cálculo de caída de presión:Dimensione la unidad según los requisitos máximos de CFM/FAD y la caída de presión permitida en las redes de tuberías aguas abajo.


Acondicionamiento Ambiental:Evalúe la temperatura ambiente de la sala de instalación y los parámetros de ventilación para garantizar una disipación de calor adecuada y la seguridad eléctrica.

 

Requisitos de instalación del sitio

Apoyo de la Fundación:

Pisos de concreto nivelados capaces de soportar cargas de peso estáticas sin almohadillas de aislamiento de vibración-especializadas.

 

Interfaz de utilidad:

Puertos de entrada/salida de agua con bridas estándar, cabezales de descarga de aire comprimido roscados y terminales eléctricos principales cableados.

Espacio libre perimetral:

Mantenga un espacio libre mínimo de 800 mm alrededor de los paneles del gabinete para la inspección rutinaria del filtro y el acceso para mantenimiento.

Ruta de condensado:

Descarga de condensado por tuberías conectadas a separadores de aceite-agua o drenajes neutralizadores de instalaciones.

 

 

Control de calidad de fabricación

 

Pruebas metalúrgicas:Análisis espectrométrico de componentes de espirales de hierro fundido y aleaciones de aluminio para verificar la composición y la resistencia a la tracción.


Tolerancia dimensional:Verificación de la máquina de medición por coordenadas (CMM) que garantiza tolerancias de holgura de envoltura de espiral dentro de ±0,005 mm.


Pruebas hidrostáticas:Los recipientes a presión y las camisas de agua se probaron a 1,5 veces la presión máxima de trabajo antes del montaje final.


Ejecutar-en verificación:Pruebas térmicas de carga completa que registran espectros de vibración, consumo eléctrico, salida de FAD y eficiencia de refrigeración por agua-en bancos de pruebas automatizados.

 

Protocolo de embalaje y logística

Estándares de embalaje:

Cajas de madera maciza tratadas térmicamente-que cumplen con la norma NIMF 15 y que proporcionan protección contra la humedad-en bolsas de papel de aluminio y paquetes desecantes.

Mitigación de impactos:

Patines de base-de servicio pesado con anclajes de chasis atornillados y bloques de esquina de espuma-que absorben los golpes para evitar daños por impacto durante el transporte.

Paquete de documentación:

Manuales físicos y digitales completos que incluyen certificados de prueba de fábrica, esquemas eléctricos y dibujos de P&ID incluidos dentro de gabinetes impermeables sellados.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es el intervalo de mantenimiento recomendado para las puntas de desplazamiento?

R: La inspección rutinaria del sello de la punta está programada cada 8000 horas de funcionamiento, según la limpieza del aire ambiente y los ciclos de trabajo operativo.

P: ¿Se pueden utilizar mezclas de glicol-de circuito cerrado en el sistema de refrigeración por agua-?

R: Sí, las soluciones de agua-glicol con una concentración de hasta el 30 % son totalmente compatibles con la metalurgia de vías fluviales internas para protección contra la congelación o con enfriadores de circuito-cerrado.

P: ¿Cómo afecta el enfriamiento por agua el contenido de humedad en el aire comprimido?

R: Las temperaturas de funcionamiento internas más bajas reducen el punto de rocío de la humedad relativa de entrada que ingresa a los secadores frigoríficos aguas abajo, lo que mejora la eficiencia general del secado del sistema.

P: ¿Se requiere un tanque receptor de aire externo para su funcionamiento?

R: Si bien los compresores scroll brindan un flujo de aire continuo, se recomienda un tanque receptor del tamaño adecuado para estabilizar los diferenciales de presión del sistema durante picos transitorios de demanda.

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