Agua-Refrigeración por aceite y ahorro de energía-Compresor de aire de desplazamiento libre

Agua-Refrigeración por aceite y ahorro de energía-Compresor de aire de desplazamiento libre

Diseñado para entornos industriales que requieren aire comprimido absolutamente libre de contaminantes-, este compresor scroll-enfriado por agua utiliza compresión orbital combinada con un avanzado sistema de intercambiador de calor de placas para ofrecer aire continuo, libre de pulsaciones-con niveles de pureza ISO 8573-1 Clase 0 y, al mismo tiempo, optimiza la gestión térmica y la eficiencia eléctrica.

Descripción general del producto

 

Diseñado para entornos industriales que requieren aire comprimido absolutamente libre de contaminantes-, este compresor scroll-enfriado por agua utiliza compresión orbital combinada con un avanzado sistema de intercambiador de calor de placas para ofrecer aire continuo, libre de pulsaciones-con niveles de pureza ISO 8573-1 Clase 0 y, al mismo tiempo, optimiza la gestión térmica y la eficiencia eléctrica.

 

Especificaciones técnicas

 

Modelo / Potencia

Presión de trabajo

Flujo volumétrico (FAD)

Nivel de ruido

Peso neto

3,7 kilovatios (5 caballos de fuerza)

8 - 10 bar (116 - 145 psi)

0.40 - 0.42 m³/min (14.1 - 14.8 CFM)

52dB(A)

125 kilos

7,5 kilovatios (10 caballos de fuerza)

8 - 10 bar (116 - 145 psi)

0.80 - 0.85 m³/min (28.2 - 30.0 CFM)

55dB(A)

210 kilos

15 kilovatios (20 caballos de fuerza)

8 - 10 bar (116 - 145 psi)

2.30 - 2.40 m³/min (81.2 - 84.7 CFM)

58dB(A)

380 kilos

22 kilovatios (30 caballos de fuerza)

8 - 10 bar (116 - 145 psi)

3.50 - 3.65 m³/min (123.6 - 128.9 CFM)

60dB(A)

520 kilogramos

30 kilovatios (40 caballos de fuerza)

8 - 10 bar (116 - 145 psi)

4.20 - 4.90 m³/min (148.3 - 173.0 CFM)

62dB(A)

680 kilogramos

 

Integración arquitectónica

 

Diseño modular de desplazamiento múltiple-:Combina elementos de bombeo scroll independientes dentro de un solo gabinete para mantener un funcionamiento continuo durante cargas parciales.


Sistema de control PLC:La automatización basada en microprocesador-monitorea la presión de descarga, las horas de funcionamiento y los intervalos de servicio en tiempo real.


Vivienda mecánica cerrada:Los paneles de amortiguación acústica aíslan la vibración y eliminan por completo el ruido del ventilador de refrigeración externo.

 

Arquitectura de refrigeración por agua-

Aislamiento de bucle cerrado-:

Se conecta directamente a las torres de enfriamiento de las instalaciones o a los suministros de agua helada, protegiendo las cámaras internas del polvo ambiental.

Eficiencia de intercambio térmico:

Los intercambiadores de placas de acero inoxidable mantienen temperaturas de funcionamiento dentro de los 12 grados del agua de refrigeración de entrada.

Protección de flujo:

Las válvulas solenoides automatizadas y los interruptores de presión diferencial detienen las operaciones inmediatamente si el flujo de agua cae por debajo de los umbrales seguros.

 

Métricas de rendimiento

 

Gestión Térmica:Las camisas de agua disipan más del 90% del calor de compresión directamente en la fuente, evitando la expansión térmica de la envoltura espiral.


Perfil de entrega de aire:El movimiento orbital continuo de dos etapas- produce un flujo de aire constante sin picos de presión ni pulsaciones destructivas.


Modulación de energía:Los modelos accionados por inversor-ajustan dinámicamente la velocidad del motor para satisfacer la demanda de la planta, reduciendo-el consumo de energía de la carga en un 30 %.


Salida acústica:Funciona a bajos niveles de presión sonora que oscilan entre 52 dB(A) y 62 dB(A) a 1 metro.

 

Garantía de pureza del aire

 

Contacto Cero Hidrocarburos:Las cámaras de compresión funcionan completamente en seco sin inyección de grasa ni aceite, lo que elimina los riesgos de contaminación aguas abajo.


Pureza Certificada:Cumple totalmente con los estándares ISO 8573-1 Clase 0, verificados mediante pruebas de partículas de terceros independientes.


Reducción de filtración:Elimina los gastos de capital asociados con la eliminación de petróleo pesado-filtros coalescentes y torres de carbono.

 

Aplicaciones operativas

Embalaje farmacéutico:

Actuación de aire puro para líneas de ampollas, dosificación de fluidos y síntesis de ingredientes activos.

Electrónica de precisión:

Suministro de salas blancas para robótica de manipulación de obleas y ensamblaje de micro{0}}componentes.

Instrumentación de laboratorio:

Fuentes de presión libres de contaminantes-para espectrómetros y bancos de pruebas analíticas.

Procesamiento de alimentos:

Aplicaciones de contacto directo con el producto que incluyen clasificación, mezcla de ingredientes y soplado de botellas.

 

Parámetros de selección

 

Coincidencia de caudal:Calcule las demandas de CFM máximas y promedio para seleccionar una unidad de desplazamiento múltiple-que evite ciclos cortos-frecuentes del motor.

 

Dimensionamiento de la capacidad de enfriamiento:Verifique que la temperatura del suministro de agua de refrigeración de la instalación se mantenga por debajo de 32 grados con una velocidad de flujo adecuada.


Márgenes de presión:Seleccione una presión de trabajo nominal de 1 bar por encima de los requisitos básicos para compensar las caídas de filtración aguas abajo.


Evaluación del perfil de carga:Elija entre unidades base de velocidad-fija y variadores de frecuencia-variable según los ciclos de trabajo de fábrica.

 

Pautas de instalación

01/

Optimización de la huella:El diseño vertical compacto permite la colocación contra las paredes del cuarto de servicio o dentro de espacios mecánicos restringidos.

02/

Distribución de carga en el piso:La distribución estática del peso permite la instalación directa sobre concreto estándar de fábrica sin anclajes sísmicos especializados.

03/

Conexiones de servicios públicos:Los puertos de agua con bridas estandarizados, los cabezales de descarga de aire comprimido NPT y los terminales eléctricos accesibles simplifican la configuración.

04/

Espacio libre de ventilación:Requiere un espacio perimetral mínimo ya que el rechazo térmico se produce completamente a través del circuito de agua.

 

Control de calidad de fabricación

 

Pruebas de Materias Primas:El análisis espectroscópico verifica la composición de la aleación de piezas fundidas en espiral de aluminio y cárteres de hierro.


Metrología dimensional:Las máquinas de medición coordinada inspeccionan los perfiles de envoltura enrollada con tolerancias inferiores a-micras para lograr eficiencia volumétrica.


Prueba de ejecución de carga completa-:Cada unidad ensamblada se somete a una prueba de funcionamiento térmico de 4 horas, medición de flujo y verificación de aislamiento eléctrico.

 

Logística y Embalaje

Embalaje de exportación:

Cajas de madera tratadas térmicamente- que cumplen con la norma NIMF 15 y cuentan con barrera interna contra la humedad, sellado al vacío y refuerzo contra golpes.

Sellado de componentes:

Los paquetes desecantes y los tapones de puerto roscados protegen las superficies internas mecanizadas de la humedad y el polvo marítimos.

Paquete de documentación:

Incluye manuales de operación en inglés, esquemas eléctricos, informes de pruebas de fábrica y certificados de cumplimiento.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es el intervalo de mantenimiento programado para los elementos de desplazamiento?

R: Los sellos de punta de desplazamiento y los filtros de entrada requieren una inspección de rutina cada 4000 horas, con un reemplazo típico-del sello de punta programado entre 8000 y 10 000 horas.

P: ¿Este compresor puede utilizar agua de torre de enfriamiento abierta sin tratar?

R: Se recomienda encarecidamente usar agua tratada en circuito cerrado- o agua blanda para evitar incrustaciones minerales dentro de los intercambiadores de calor de placas.

P: ¿Cómo afecta el enfriamiento por agua a la humedad del aire aguas abajo?

R: Las temperaturas de funcionamiento internas más bajas reducen el contenido de humedad que ingresa a los posenfriadores, lo que reduce la carga de trabajo en los secadores de aire aguas abajo.

P: ¿Se admite el funcionamiento continuo de la fábrica las 24 horas del día, los 7 días de la semana?

R: Los modelos multi-scroll cuentan con rotación automática-de retardo, alternando módulos de compresores individuales para igualar el desgaste y permitir el mantenimiento sin el cierre total de la planta.

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