Aceite de gran desplazamiento de aire de velocidad variable-Compresor de aire de desplazamiento libre

Las instalaciones de ingeniería que requieren aire comprimido estrictamente libre de contaminantes-dependen de este sistema scroll de gran-desplazamiento y velocidad variable-para mantener un suministro neumático continuo sin riesgos de migración de hidrocarburos. Al integrar la compresión scroll de múltiples-núcleos con un marco inversor inteligente, la unidad modula dinámicamente la frecuencia del motor para alinearse con precisión con las cambiantes demandas de aire de las instalaciones.

Envíeconsulta

Descripción general del producto

Especificaciones técnicas

Parámetro	Especificación
Entrega Aérea Gratuita (FAD)	1,5 a 8,2 m3/min
Presión de trabajo	8,0 / 10,0 barras
Potencia del motor	11 kilovatios a 45 kilovatios
Emisión de ruido	62 a 68 dB(A) a 1m
Pureza del aire	ISO 8573-1 Clase 0
Voltaje	380 V/400 V, trifásico, 50 Hz/60 Hz

Mecanismo de accionamiento del inversor

Inversor de imán permanente
Acopla directamente el elemento compresor a un variador de frecuencia para eliminar las pérdidas por deslizamiento de la transmisión mecánica. Modula la velocidad del motor del 30 por ciento al 100 por ciento de su capacidad para igualar las cargas neumáticas inmediatas.

Supresión de corriente de irrupción
Suprime los picos de corriente eléctrica durante el arranque para proteger las redes de las instalaciones y los ejes mecánicos. Limita los impactos mecánicos en las envolturas de espiral para extender la vida útil operativa general.

Regulación de presión
Mantiene la presión de descarga dentro de una ventana estricta de más o menos 0,1 bar para evitar una presurización excesiva.

Rendimiento de compresión

Gestión Térmica
Emplea intercambiadores de calor con aletas de aluminio de gran tamaño para mantener las temperaturas de descarga dentro de los 12 grados Celsius del ambiente. Reduce el arrastre de humedad hacia los secadores desecantes y refrigerados posteriores.

Precisión del perfil de la curva
Utiliza perfiles de involuta mecanizados con precisión-en rollos orbitales y fijos para maximizar la eficiencia volumétrica. Minimiza las rutas de fuga internas en zonas de alta-presión diferencial.

Sistema de igualación de flujo

Seguimiento de carga en tiempo real-

Detecta instantáneamente las fluctuaciones de presión del tanque receptor para aumentar o disminuir las rpm del motor. Elimina el consumo de energía inactivo de carga-descarga tradicional durante ciclos de baja-demanda.

Sincronización multi-núcleo

Secuencia múltiples unidades de aire de desplazamiento dentro de un solo gabinete para activarse solo cuando los umbrales de volumen requieren aire. Optimiza el consumo de energía específico en perfiles operativos de carga-completa y parcial.

Utilidad e impacto ambiental

Eficiencia Energética
La modulación del inversor reduce el consumo eléctrico hasta en un 35 por ciento en comparación con las alternativas rotativas de velocidad fija-. Elimina el consumo de energía de la banda muerta asociado con la regulación tradicional del interruptor de presión.

Aislamiento Acústico
Encierra los componentes en un gabinete revestido con espuma de alta-densidad-retardante de llama-espuma de absorción de sonido. La cinemática de desplazamiento equilibrada reduce los armónicos vibratorios para la instalación directa en un taller interior.

Pureza de entrega
La certificación Clase 0 garantiza cero vapores de aceite, aerosoles o contaminantes líquidos en la corriente de aire. Elimina el requisito de torres de filtración coalescentes para la eliminación de petróleo aguas abajo.

Aplicaciones de destino

Farmacéutica y Biotecnología

Suministra aire de accionamiento limpio para el prensado automatizado de pastillas, el envasado en blister y la aireación de fermentación estéril.

Procesamiento de alimentos y bebidas

Alimenta válvulas de clasificación, actuadores de dosificación de ingredientes y sistemas de moldeo por soplado-de botellas sin riesgos de contaminación.

Electrónica de precisión

Opera robótica de selección-y-colocación de semiconductores, impresoras de plantillas y salas limpias de PCB.

Criterios de selección

Capacidad Volumétrica
Calcule el caudal volumétrico máximo de la instalación en metros cúbicos reales por minuto o CFM. Incorporar un factor de seguridad del 15 por ciento para futuras expansiones de líneas neumáticas o compensación de caída de presión.

Requisitos de presión
Seleccione una unidad de 8,0 bar para maquinaria de automatización estándar; especifique variantes de 10,0 bar para tramos de tubería largos.

Límites ambientales
Verifique que la ventilación de la sala de instalación garantice que la temperatura ambiente se mantenga por debajo de los 40 grados Celsius para mantener la eficiencia de enfriamiento.

Integración del sistema

Tratamiento de aire integrado
Disponible con secadores de aire refrigerados internos y filtros de partículas de múltiples-etapas pre-conectados dentro del gabinete. Reduce los requisitos de espacio externo y minimiza los puntos de fuga de interconexión de campo.

Interfaz del controlador
Equipado con un PLC industrial con protocolos de comunicación Modbus RS485 y Ethernet TCP/IP. Permite el monitoreo remoto de horas de operación, temperaturas de descarga y diagnóstico de fallas.

Verificación de fabricación y calidad.

Inspección de componentes

Verificación dimensional CMM de la planitud de la envoltura de espiral y las tolerancias del perfil dentro de un umbral de 0,005 mm. Pruebas de aislamiento de alto-voltaje realizadas en todos los devanados del estator antes del montaje.

Pruebas operativas

Cada unidad se somete a una prueba de rendimiento a carga completa de 4-horas que registra la presión, el flujo, la vibración y el consumo de energía. La detección de fugas de helio garantiza el sellado hermético de los circuitos neumáticos internos.

Embalaje y Logística

Embalaje protector
Asegurado a tarimas de madera fumigadas tratadas térmicamente-que cumplen con la NIMF 15 con soportes atornillados. Encerrado en una lámina protectora-de alta resistencia contra la humedad-con desecantes y refuerzo corrugado exterior.

Configuración de transporte
Configuraciones de carga de contenedores estándar con puntos de elevación certificados y canales para montacargas. Se suministra con documentación técnica completa, esquemas eléctricos e informes de pruebas en inglés.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es el intervalo de servicio para las puntas de desplazamiento?

R: Las puntas espirales requieren inspección y reemplazo cada 10 000 a 12 000 horas de funcionamiento, según los niveles de polvo ambiental y los ciclos de trabajo.

P: ¿Puede este compresor funcionar continuamente al 100 por ciento de carga?

R: Sí, el motor de servicio continuo-y el sistema de disipación térmica admiten un funcionamiento ininterrumpido las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sin disparos térmicos.

P: ¿Se requiere reabastecimiento externo de aceite?

R: No, las cámaras de compresión están completamente libres de aceite-. Sólo los cojinetes del motor requieren lubricación programada con grasa en intervalos de mantenimiento específicos.

P: ¿Cómo maneja el variador de velocidad los picos repentinos de demanda?

R: El inversor aumenta instantáneamente la frecuencia del motor a las rpm máximas en milisegundos, utilizando el tanque receptor interno para estabilizar la presión de la línea.

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