Compresor de aire de desplazamiento libre-aceite de alto flujo y bajo nivel de ruido
El compresor de aire de desplazamiento sin aceite-sin aceite, de alto flujo y bajo nivel de ruido utiliza mecanismos de desplazamiento fijo y de órbita dual para comprimir el aire atmosférico sin lubricación con aceite en la cámara de compresión, entregando aire continuo, sin pulsaciones-con índices bajos de decibelios para ambientes interiores sensibles al ruido-.
Descripción general del producto
El compresor de aire de desplazamiento sin aceite-sin aceite, de alto flujo y bajo nivel de ruido utiliza mecanismos de desplazamiento fijo y de órbita dual para comprimir el aire atmosférico sin lubricación con aceite en la cámara de compresión, entregando aire continuo, sin pulsaciones-con índices bajos de decibelios para ambientes interiores sensibles al ruido-.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Rango de especificaciones |
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Entrega Aérea Gratuita (FAD) |
350 l/min – 1400 l/min |
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Presión de trabajo |
8 bares (116 psi) – 10 bares (145 psi) |
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Nivel de ruido |
52 dB(A) – 65 dB(A) a 1 metro |
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Potencia del motor |
Configuración modular de 2,2 kW – 15 kW |
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Estándar de pureza del aire |
ISO 8573-1 Clase 0 |
Características de ingeniería
Gabinete de aislamiento acústico
• Espuma-amortiguadora de sonido: el revestimiento de alta-densidad absorbe vibraciones de alta-frecuencia.
• Soportes de motor flotantes: Aísla la vibración mecánica del marco estructural.
• Ventilador de refrigeración centrífugo: optimiza el flujo de aire a velocidades de rotación reducidas.
Gestión Térmica
• Rollos de aleación de aluminio: Proporcionan una rápida conductividad térmica durante los ciclos de compresión.
• Postenfriadores tipo aleta-: reducen la temperatura de descarga a 10 grados de la temperatura ambiente.
Integración del controlador inteligente
• Pantalla táctil PLC: monitorea las horas de funcionamiento, la presión de descarga y los intervalos de servicio.
• Secuenciación de adelanto-retraso: equilibra automáticamente el desgaste operativo entre los módulos.
Tecnología central diferenciada
Mantiene espacios libres volumétricos ajustados, lo que mantiene la eficiencia durante más de 10 000 horas de funcionamiento.
Contrarresta las fuerzas de inercia dinámicas para eliminar la vibración mecánica sin necesidad de pernos de base pesados.
Acopla los rotores del motor directamente al eje espiral principal mediante una ranura de precisión para evitar el deslizamiento de la correa.
Calidad del aire-libre de petróleo
Riesgo Cero de Hidrocarburos:La ausencia de petróleo en la zona de compresión evita la contaminación aguas abajo.
Certificación ISO Clase 0:Certificado por laboratorios independientes para aerosoles y vapores de aceite indetectables.
Receptor resistente a la corrosión-:El recubrimiento en polvo interno evita la formación de óxido en las líneas de distribución.
Mecánica de compresión de desplazamiento
Órbita continua:Combina un desplazamiento fijo y otro orbital para crear bolsas progresivas de volumen decreciente.
Partes móviles mínimas:Reduce los puntos de fricción mecánica en un 85% en comparación con los pistones alternativos.
Par de arranque bajo:Permite el arranque contra la presión total del sistema sin sobretensiones eléctricas excesivas.
Aplicaciones típicas
Médicos y laboratorios:Suministra aire estéril para sillones dentales e instrumentos quirúrgicos.
Fabricación de productos electrónicos:Powers selecciona-y-coloca los robots donde la humedad o el aceite causan defectos.
Envasado de alimentos:Acciona válvulas de llenado y sistemas de clasificación sin riesgo de contaminación.
Corte por láser:Proporciona gas auxiliar limpio para evitar residuos en las lentes y mantener la calidad del corte.
Guía de selección
Calcular la demanda de aire:Sume el consumo máximo de aire de todas las herramientas y agregue un margen de seguridad del 20 %.
Determinar la presión:Elija 8 bar para automatización estándar o 10 bar para actuadores neumáticos-de servicio pesado.
Evaluar el entorno:Seleccione modelos cerrados insonorizados para colocación directa en interiores o laboratorios.
Verificar el ciclo de trabajo:Opte por unidades modulares de desplazamiento múltiple-cuando la demanda de las instalaciones fluctúe significativamente.
Configuraciones del sistema
Base-Montada:
Espacio compacto e independiente para salas de equipos o ubicación en puntos-de-uso.
Receptor-Montado:
Tanques de aire verticales integrados (200 L–500 L) con drenajes electrónicos de condensado.
Paquete de tratamiento completo:
Secador refrigerado-integrado de fábrica y-filtración multietapa para un punto de rocío de +3 grados.
Control de calidad y entrega
Pruebas de fugas de helio:Cada unidad compresora tipo scroll se somete a pruebas de integridad estructural con un espectrómetro de masas de helio.
Prueba de funcionamiento térmico:Las unidades funcionan continuamente durante 4 horas bajo la presión nominal máxima para registrar la vibración y la producción.
Embalaje de exportación:Protegidos en cajas de madera ISPM15 libres de fumigación-con sellado al vacío contra la humedad.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el intervalo de servicio para los sellos de punta espiral?
R: Los sellos de punta tienen una capacidad nominal de 8000 a 10 000 horas de funcionamiento dependiendo del polvo ambiental y las condiciones de temperatura.
P: ¿Puede esta unidad funcionar continuamente las 24 horas del día?
R: Sí. El sistema de control de desplazamiento múltiple enciende y apaga los módulos individuales según la demanda para un ciclo de trabajo del 100 %.
P: ¿Es necesario un secador de aire externo?
R: Sí. Se recomienda integrar un secador desecante o refrigerado aguas arriba para eliminar la humedad ambiental procedente de la condensación de la tubería.
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