Compresor de aire de desplazamiento libre de aceite-con ahorro de energía y alto flujo
Diseñado para entornos industriales que exigen un control absoluto de la contaminación, este sistema de compresión scroll de múltiples-núcleos ofrece aire comprimido continuo 100 por ciento libre de aceite-con eficiencia energética optimizada y baja emisión acústica.
Descripción general del producto
Diseñado para entornos industriales que exigen un control absoluto de la contaminación, este sistema de compresión scroll de múltiples-núcleos ofrece aire comprimido continuo 100 por ciento libre de aceite-con eficiencia energética optimizada y baja emisión acústica.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Detalles de la especificación |
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Capacidad de entrega de aire |
500 a 2000 L/min (17,6 a 70,6 CFM) |
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Presión de trabajo |
8,0 bar a 10,0 bar (116 PSI a 145 PSI) |
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Potencia total del motor |
Configuración de inversor múltiple de 7,5 kW a 30 kW |
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Emisión acústica |
58 dB(A) a 65 dB(A) a 1 metro |
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Estándar de pureza del aire |
Certificación ISO 8573-1 Clase 0 |
Funciones principales de rendimiento
Control secuencial inteligente:Escalona la activación del compresor en función de la demanda de la planta-en tiempo real para reducir el consumo de energía durante cargas parciales.
Gestión térmica optimizada:Los canales de refrigeración por aire-forzado con ventiladores centrífugos mantienen temperaturas de funcionamiento estables en todos los módulos.
Tratamiento de aire integrado:Los secadores-incorporados con prefiltración-de múltiples etapas-reducen el punto de rocío de la humedad a -20 grados Celsius.
Calidad del aire-libre de petróleo
Las cámaras de compresión no requieren lubricación líquida, lo que elimina la contaminación por aceite en la red de aire.
Probado por laboratorios externos-independientes que confirman que no hay rastros de aceite detectables según las normas ISO.
Elimina la necesidad de convertidores catalíticos, lo que reduce la caída de presión en la línea de aire.
Tecnología de desplazamiento
Ciclo de compresión cinemática:Utiliza un desplazamiento fijo y otro orbital que se mueven en una trayectoria de 360 grados para comprimir el aire suavemente.
Pulsación-Salida libre:La mecánica de compresión continua elimina los picos de presión comunes en las unidades de pistón alternativo.
Revestimiento-resistente al desgaste:El endurecimiento de la superficie aplicado a los flancos de las espirales extiende la vida útil operativa bajo estrés térmico.
Aplicaciones típicas
Envases farmacéuticos:Alimenta máquinas envasadoras de blister-y líneas de clasificación de tabletas donde el aire entra en contacto con productos consumibles.
Instalaciones médicas hospitalarias:Suministra presión neumática limpia para el funcionamiento de herramientas quirúrgicas y ventiladores de cuidados intensivos.
Fabricación de productos electrónicos:Las unidades seleccionan-y-ubican robótica de ensamblaje y estaciones de limpieza de PCB que requieren ambientes secos.
Guía de selección
Calcular el flujo máximo:
Sume el consumo máximo de CFM de todas las herramientas neumáticas que funcionan simultáneamente, más un margen de seguridad del 20 por ciento.
Determinar los umbrales de presión:
Seleccione unidades de 8 bar para automatización de fábrica estándar o unidades de 10 bar para accionamiento de válvula de alta-presión.
Evaluar perfiles de carga:
Elija unidades modulares multi-núcleos para instalaciones con demandas de turnos fluctuantes para maximizar el ahorro de energía.
Configuración e integración del sistema
Opciones de voltaje modulares:Disponible en configuraciones trifásicas de 380 V/50 Hz, 415 V/50 Hz y 460 V/60 Hz.
Dimensionamiento del tanque receptor:Compatible con tanques receptores verticales certificados ASME o CE de 300 a 1.000 litros.
Interfaz de control central:Los puertos Modbus RTU y Ethernet permiten la integración con SCADA de fábrica y sistemas de gestión de edificios.
Control de calidad y entrega global
Pruebas de fábrica con carga completa-:Cada unidad se somete a una prueba de carga térmica de 4 horas, verificación de caudal y análisis de vibración.
Exportación-Embalaje listo para exportar:Protegidos en cajas de madera contrachapada-libres de fumigación, con envoltura-de barrera contra la humedad y patines que absorben los golpes-.
Documentación de cumplimiento:Se suministra con expedientes técnicos completos que incluyen esquemas eléctricos e informes de pruebas individuales.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el intervalo de servicio para las unidades compresoras scroll?
R: Los filtros de aire de admisión se reemplazan cada 2000 horas de funcionamiento. Los sellos de las puntas se inspeccionan y reemplazan entre 8.000 y 10.000 horas.
P: ¿Se pueden vincular varias unidades para que funcionen como una sola estación?
R: Sí. El controlador interno admite el emparejamiento maestro-esclavo, lo que permite que hasta 4 unidades de compresores alternen su estado automáticamente.
P: ¿Cuál es la temperatura ambiente máxima de funcionamiento?
R: El sistema funciona de manera confiable en temperaturas ambiente que oscilan entre 5 grados Celsius y 45 grados Celsius.
P: ¿La unidad requiere una instalación de cimientos especializada?
R: No. Las patas de goma integradas-que amortiguan las vibraciones eliminan la necesidad de atornillar el concreto, lo que permite su colocación en pisos estándar.
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