Compresor de aire de desplazamiento libre-aceite de alta presión y bajo consumo de energía

Compresor de aire de desplazamiento libre-aceite de alta presión y bajo consumo de energía

Diseñado para uso industrial continuo, este compresor de desplazamiento libre de aceite-de alta-presión- combina una mecánica orbital de dos-etapas con una cinemática de baja-fricción para ofrecer aire 100 % libre de contaminantes-hasta 10 bar. Al eliminar el contacto deslizante de alta-fricción dentro de las cámaras de compresión, se garantiza la pureza ISO 8573-1 Clase 0 y, al mismo tiempo, se minimiza el consumo de energía específico por metro cúbico de flujo entregado para instalaciones médicas y de fabricación exigentes.

Descripción general del producto

 

Diseñado para uso industrial continuo, este compresor de desplazamiento libre de aceite-de alta-presión- combina una mecánica orbital de dos-etapas con una cinemática de baja-fricción para ofrecer aire 100 % libre de contaminantes-hasta 10 bar. Al eliminar el contacto deslizante de alta-fricción dentro de las cámaras de compresión, se garantiza la pureza ISO 8573-1 Clase 0 y, al mismo tiempo, se minimiza el consumo de energía específico por metro cúbico de flujo entregado para instalaciones médicas y de fabricación exigentes.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Rango de especificaciones

Presión máxima de trabajo

8,0 bares a 10,0 bares

Tasa de flujo volumétrico (FAD)

120 L/min a 850 L/min

Potencia del motor

2,2 kW a 15,0 kW (IE3/IE4)

Nivel de ruido de funcionamiento

58 dB(A) a 64 dB(A)

Pureza del aire de descarga

ISO 8573-1 Clase 0 (100% libre de aceite)

Voltaje de funcionamiento

380V/50Hz, 415V/50Hz, 220V/60Hz, 480V/60Hz

 

Mecánica de rendimiento de alta-presión

 

Relación de compresión multi-etapa:Divide la fuerza de compresión total entre perfiles de espiral optimizados para estabilizar la salida volumétrica en puntos de descarga elevados.


Sellos de punta compuestos de PTFE:Los sellos de punta autolubricantes mantienen espacios radiales ajustados contra las paredes de la carcasa bajo alta expansión térmica.


Disipación térmica directa:Los conjuntos de aletas de aluminio mecanizados con precisión- extraen instantáneamente el calor operativo de las bolsas de compresión.


Bandas de presión estables:Minimiza la variación del pulso a una fluctuación inferior a 0,1 bar sin necesidad de tanques receptores auxiliares de gran tamaño.

 

Eficiencia de ahorro de energía-

Potencia específica optimizada:

Ofrece un alto volumen de salida por kilovatio consumido al cortar las vías de fuga internas y el arrastre mecánico.

Modulación impulsada por inversor-:

La adaptación del VFD sincroniza la velocidad de rotación del motor directamente con la demanda de aire de la planta activa para eliminar el desperdicio de descarga.

Integración de inicio suave-:

Evita picos repentinos en la red eléctrica durante el encendido del motor para proteger los circuitos de fábrica.

Inactivo-Detener la automatización:

Apaga módulos individuales durante períodos prolongados de baja-demanda para preservar las piezas de desgaste.

 

Entrega de aire y rango de presión

 

Puntos de presión calibrados:Opciones de salida estándar configuradas en umbrales de 8,0 bar, 10,0 bar y 12,0 bar.


Pulsación-Salida libre:Entrega laminar constante que cumple con estrictos protocolos de limpieza y pureza industrial.


Control de humedad integrado:Los módulos-desecantes o refrigerados integrados alcanzan puntos de rocío a presión de hasta -40 grados.


Secuenciación de múltiples-módulos:Los diseños modulares permiten montar hasta cuatro terminales de aire de forma secuencial según la demanda de la línea activa.

 

Aplicaciones industriales típicas

01/

Gas auxiliar de corte por láser:Suministra aire-libre de partículas-a alta presión para eliminar limpiamente el material fundido de las ranuras de precisión.

02/

Líneas Médicas y Dentales:Alimenta las redes de suministro de hospitales donde la esterilidad absoluta y cero aerosoles son obligatorios.

03/

Herramientas de laboratorio analítico:Impulsa de forma segura válvulas neumáticas, espectrómetros y manipuladores de muestras de alta-pureza.

04/

Asamblea SMT de electrónica:Opera boquillas-de recogida-y-colocación de alta velocidad y plataformas de pruebas neumáticas para salas blancas.

 

Principio de funcionamiento

 

Filtración de entrada:El aire ambiente ingresa a través de un filtro de papel seco de 5 micrones para eliminar las partículas de polvo atmosférico.


Ciclo de compresión orbital:Un cigüeñal excéntrico impulsa la espiral en órbita en un bucle fijo de 360 ​​grados, atrapando el aire en bolsas exteriores y empujándolo hacia adentro.


Fase de Descarga Central:El aire comprimido converge en el puerto central del espiral fijo antes de salir a través de una válvula de retención.


Condensación del posenfriador:El aire caliente pasa a través de un enfriador de tubo-con aletas de aluminio de gran tamaño para reducir los niveles de humedad antes de que se suelte la línea.

 

Sistemas de configuración y control

Interfaz de pantalla táctil PLC:

La pantalla a color de 7-pulgadas monitorea la presión, las horas de funcionamiento, las alertas de servicio y los registros de fallas en tiempo real.

Protocolos SCADA:

Equipado con puertos Modbus RTU, RS485 y Ethernet IP para integración centralizada de instalaciones.

Variaciones de recinto:

Gabinetes acústicos de acero con atenuación de sonido- o chasis de estructura abierta-diseñados para una ubicación personalizada de OEM.

Adaptabilidad de voltaje global:

Totalmente configurado para redes eléctricas internacionales-trifásicas.

 

Instalación e integración del sistema

 

Conexiones de puertos rígidos:Accesorios de salida de acero inoxidable con rosca estándar NPT/BSP diseñados para tuberías duras-directas o conexiones flexibles.


Aislamiento de vibraciones sísmicas:Los pies amortiguadores de goma-de alta resistencia absorben el movimiento dinámico, lo que elimina los requisitos de cimentación atornillada.


Espacio libre de ventilación:Diseñado para rangos de funcionamiento ambiental entre 5 grados y 45 grados con canales de escape térmico de aire-forzado.


Gestión de condensado:Los drenajes con temporizador electrónico automatizado purgan la humedad acumulada de manera confiable sin pérdida de aire comprimido.

 

Control de calidad y pruebas de fábrica

 

Equilibrio dinámico de componentes:Los conjuntos de rotor y espiral se equilibran electrónicamente para mantener la velocidad de vibración por debajo de 2,0 mm/s.


Auditorías de prueba hidráulica:Cada extremo de aire completado pasa una prueba de resistencia a la presión de trabajo-de 1,5 veces la presión de trabajo antes de la carcasa final.


Ejecución de carga completa--en prueba:Prueba de fábrica de 4 horas que rastrea el consumo eléctrico, la producción de ruido y la precisión de la entrega volumétrica.


Documentación de trazabilidad:Las unidades serializadas se envían con hojas de inspección individuales y registros de cumplimiento de materiales.

 

Personalización y capacidades OEM

Marca privada:

Codificación de colores-personalizada, placas de identificación de acero inoxidable-grabadas con láser y diseños de paneles personalizados.

Reconfiguración dimensional:

Huellas de chasis adaptadas, ubicaciones de puertos alternativas y soportes de soporte especializados.

Programación de firmware:

Parámetros lógicos de PLC personalizados para secuencias de inicio/parada especializadas y activadores de presión de seguridad.

Alineación de estándares regionales:

Componentes eléctricos configurados para cumplir con las directivas de certificación de destino local.

 

Embalaje de exportación y entrega global

 

NIMF 15 Embalajes de madera:Caja de madera maciza-tratada térmicamente y reforzada con refuerzos internos de espuma-que absorben los impactos.


Sellado de lámina de barrera:Envoltura de barrera de aluminio de gran espesor-sellada al vacío-que indica bolsas desecantes de gel de sílice.


Bases de Manejo Portuario:Bolsillos para montacargas integrados y orejetas de elevación para grúas diseñadas directamente en el marco de base de acero.


Documentación de autorización:Las facturas comerciales, las listas de embalaje, los conocimientos de embarque y los certificados de origen permitían una importación fluida.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es el intervalo de servicio para los sellos de punta espiral?

R: Los sellos tienen una capacidad nominal de 8000 a 10 000 horas de funcionamiento y el reemplazo se puede realizar en dos horas utilizando herramientas estándar.

P: ¿Este sistema requiere supervisión manual diaria?

R: No. El controlador PLC gestiona el arranque-, los ciclos de carga/descarga, la purga de condensado y los apagados de seguridad de forma autónoma.

P: ¿En qué se diferencia la tecnología de desplazamiento sin aceite-de los sistemas de tornillo lubricados con aceite-?

R: Las unidades Scroll no utilizan aceite en la cámara de compresión, lo que elimina los separadores de aceite y las torres de carbón activado y garantiza cero arrastre de hidrocarburos.

P: ¿Se pueden vincular varios módulos entre sí?

R: Sí. Los controladores maestro-esclavo permiten que varios módulos de desplazamiento se enciendan y apaguen según el consumo de aire en vivo de la fábrica.

P: ¿Cuál es la vida útil de diseño del extremo de aire primario?

R: Con el mantenimiento de rutina del filtro de entrada, el extremo de aire de espiral central logra una vida operativa superior a las 25 000 horas antes de una revisión importante.

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