¿Cuáles son las fallas comunes de una válvula de seguridad?
Jul 03, 2025
¡Hola! Como proveedor de válvulas de seguridad, he visto mi parte justa de problemas con estos componentes cruciales. Las válvulas de seguridad son muy importantes en todo tipo de industrias, desde el petróleo y el gas hasta la fabricación, porque son las que evitan que las cosas se vuelvan demasiado locas cuando la presión se vuelve loca. Pero al igual que cualquier otro equipo, pueden tener problemas. Entonces, echemos un vistazo a algunas de las fallas comunes de una válvula de seguridad.
1. Fuga
Uno de los problemas más comunes que vemos es la fuga. Esto puede suceder por un montón de razones. En primer lugar, si el asiento de la válvula no está correctamente sellado, incluso un pequeño espacio puede dejar que el fluido o el gas escapen. Con el tiempo, el desgaste en el asiento puede hacer que pierda su superficie lisa, lo que hace que sea más difícil formar un sello apretado.
Otro culpable podría ser partículas extrañas. La suciedad, los escombros o el óxido pueden entrar en la válvula y evitar que se cierre correctamente. Por ejemplo, en una planta química, donde hay todo tipo de sustancias corrosivas que flotan, estas partículas pueden acumularse rápidamente y causar fuga.
La fuga es un gran problema porque no solo desperdicia recursos, sino que también puede ser un peligro de seguridad. Si se trata de un gas inflamable que tiene fuga, podría conducir a una explosión. Y si es una sustancia tóxica, puede dañar el medio ambiente y las personas que trabajan cerca.
2. No se abre a la presión establecida
Se supone que se abre una válvula de seguridad cuando la presión alcanza un cierto nivel, llamado presión establecida. Pero a veces, no se abre cuando debería. Una razón podría ser la unión mecánica. Si hay algo atacando el vástago de la válvula o el disco, no podrá moverse libremente. Esto podría deberse a una instalación inadecuada, donde la válvula no está alineada correctamente, o podría ser causada por la corrosión que se ha acumulado dentro de la válvula.
Otro factor es la tensión de primavera incorrecta. El resorte en una válvula de seguridad es lo que determina la presión establecida. Si el resorte es demasiado fuerte, la válvula no se abrirá hasta que la presión sea mucho más alta de lo que debería ser. Por otro lado, si el resorte es demasiado débil, la válvula podría abrirse demasiado temprano, causando liberaciones innecesarias.
Cuando una válvula de seguridad no se abre a la presión establecida, derrota todo el propósito de tenerla en primer lugar. Si la presión sigue acumulando y la válvula no se abre, podría conducir a una falla del equipo o incluso a un evento catastrófico.
3. Falta de cerrar después de la apertura
Una vez que una válvula de seguridad ha abierto y liberado el exceso de presión, se supone que debe cerrarse nuevamente. Pero a veces, no lo hace. Esto se conoce como "charla" o "aleteo". La charla ocurre cuando la válvula se abre y cierra rápidamente, lo que puede causar daños a los componentes de la válvula.
Una razón para esto podría ser la inestabilidad en el sistema. Si la presión en el sistema fluctúa demasiado, puede hacer que la válvula se abra y se cierre repetidamente. Otra razón podría ser el tamaño inapropiado de la válvula. Si la válvula es demasiado grande para el sistema, podría abrirse demasiado rápido y luego cerrar abruptamente, lo que lleva a charlar.
Cuando una válvula no se cierra correctamente, puede causar fuga continua, que como mencionamos anteriormente, es un gran problema. También puede conducir a un desgaste prematuro en la válvula, reduciendo su vida útil.
4. Corrosión
La corrosión es un enemigo importante de las válvulas de seguridad. Puede comer los componentes de la válvula, debilitarlos y hacer que fallaran. En las industrias donde hay sustancias corrosivas, como en las industrias químicas o marinas, la corrosión es una amenaza constante.
Existen diferentes tipos de corrosión, como la corrosión general, que afecta toda la superficie de la válvula y la corrosión de la picadura, que crea pequeños agujeros en el metal. Ambos pueden ser igualmente dañinos.
Para evitar la corrosión, a menudo usamos materiales que son resistentes a ella, como acero inoxidable o recubrimientos especiales. Pero incluso con estas precauciones, la corrosión aún puede ocurrir con el tiempo, especialmente si la válvula está expuesta a entornos duros.
5. Instalación inadecuada
Se sorprenderá con la que la instalación inadecuada conduce a fallas de la válvula de seguridad. Si la válvula no está instalada correctamente, puede causar todo tipo de problemas. Por ejemplo, si la válvula se instala al revés o en el ángulo incorrecto, es posible que no funcione correctamente.
Además, si la tubería alrededor de la válvula no está instalada correctamente, puede causar estrés en la válvula, lo que lleva a una falla mecánica. Y si la válvula no es compatible adecuadamente, puede vibrar, lo que también puede causar daños.
La instalación adecuada es crucial, y es algo que siempre enfatizamos a nuestros clientes. Brindamos instrucciones de instalación detalladas, y siempre estamos disponibles para responder cualquier pregunta que puedan tener.
6. Mantenimiento inadecuado
Al igual que cualquier otro equipo, las válvulas de seguridad necesitan un mantenimiento regular. Si no se mantienen correctamente, es más probable que fallarán. Esto incluye cosas como limpiar la válvula para eliminar cualquier suciedad o escombros, verificar la tensión del resorte e inspeccionar los componentes de la válvula para el desgaste.
Recomendamos que nuestros clientes tengan sus válvulas de seguridad probadas y mantenidas al menos una vez al año. Esto ayuda a atrapar cualquier problema potencial desde el principio y garantiza que la válvula funcione correctamente.


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Referencias
- ASME Código de caldera y vaso a presión
- API 520 y API 526 estándares
- Varios trabajos de investigación de la industria sobre el rendimiento de la válvula de seguridad y el análisis de fallas
