¿Cómo solucionar problemas de un compresor de aire que no comenzará?

¡Hola! Soy un proveedor de compresores de aire, y sé lo frustrante que puede ser cuando su compresor de aire no comenzará. Es como tener un automóvil que no se dará la vuelta, te quedas rascándote la cabeza, preguntándote qué salió mal. ¡Pero no te preocupes! En este blog, te guiaré a través de algunos problemas comunes y cómo solucionarlos.

Verifique la fuente de alimentación

Lo primero que debe hacer cuando su compresor de aire no se inicie es verificar la fuente de alimentación. Suena simple, ¿verdad? Pero se sorprenderá de cuántas veces el problema es solo un enchufe suelto o un interruptor de circuito tropezado.

• Enchufe y cable: Primero, eche un vistazo al cable de alimentación. Asegúrese de que esté conectado todo el camino. A veces, el enchufe puede soltarse, especialmente si el compresor está en un taller ocupado o se mueve mucho. Si el cable se ve dañado, como si estuviera deshilachado o tiene cables expuestos, no lo use. Un cable dañado puede ser un peligro de seguridad y puede evitar que el compresor obtenga energía.
• Disyuntor o fusible: Dirígete a tu panel eléctrico y verifique si el disyuntor del compresor de aire ha tropezado. Si es así, vuelva a encenderlo. Pero tenga cuidado: si vuelve a tropezar de inmediato, podría haber un problema eléctrico más grave. En ese caso, es mejor llamar a un electricista. Si su compresor usa un fusible, verifique si está soplado. Por lo general, puede saber mirando el cable dentro del fusible. Si está roto, reemplácelo con un nuevo fusible de la misma calificación.

Inspeccionar el interruptor de presión

El interruptor de presión es una parte importante del compresor de aire. Le dice al compresor cuándo comenzar y detenerse en función de la presión de aire en el tanque. Si el interruptor de presión es defectuoso, el compresor podría no comenzar.

• Ajuste de presión: Verifique la configuración de presión en el interruptor. Debe configurarse correctamente para los requisitos de su compresor. Por lo general, hay dos configuraciones: la presión de corte (cuando se inicia el compresor) y la presión de corte (cuando el compresor se detiene). Si la presión de corte se establece demasiado alta, el compresor podría no comenzar hasta que la presión en el tanque caiga por debajo de ese nivel. Ajuste la configuración de presión de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
• Cambiar contactos: Con el tiempo, los contactos en el interruptor de presión pueden desgastarse o ensuciarse. Esto puede evitar que el interruptor haga una buena conexión eléctrica, lo que significa que el compresor no comenzará. Puede intentar limpiar los contactos con un papel de lija de grano fino o un limpiador de contacto. Solo tenga cuidado de no dañar el interruptor. Si los contactos están mal usados, es posible que deba reemplazar el interruptor de presión.

Mira el motor

El motor es el corazón del compresor de aire, y si no funciona correctamente, el compresor no comenzará.

• Calentamiento excesivo: Los motores pueden sobrecalentarse si están trabajando demasiado o si no hay suficiente ventilación. Si el motor se siente caliente al tacto, déjelo enfriarse por un tiempo. Compruebe si hay obstrucciones alrededor del motor que podrían estar bloqueando el flujo de aire. Asegúrese de que el compresor se coloque en un área bien ventilada.
• Condensador motor: Algunos compresores de aire usan un condensador de motor para ayudar a iniciar el motor. Si el condensador es defectuoso, el motor podría no arrancar. Puede usar un multímetro para probar el condensador. Si no funciona, reemplácelo con una nueva calificación.
• Bobinados de motor: Si los devanados del motor están dañados, el motor no funcionará. Este es un problema más grave y generalmente requiere un profesional para solucionar. Los signos de devanados motorizados dañados incluyen un olor a quemado o un sonido de zumbido cuando intenta iniciar el compresor.

Examinar la correa y la polea

Si su compresor de aire tiene un sistema impulsado por la correa, la correa y la polea pueden causar problemas si no están en buenas condiciones.

• Tensión de la correa: Verifique la tensión de la correa. Si está demasiado flojo, no transferirá la alimentación del motor a la bomba del compresor correctamente. Si es demasiado apretado, puede ejercer una tensión adicional en el motor y otros componentes. Ajuste la tensión de la correa de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
• Condición del cinturón: Mire el cinturón en busca de signos de desgaste, como grietas o deshilachados. Si el cinturón está dañado, reemplácelo. Un cinturón desgastado puede deslizarse o romperse, lo que evitará que el compresor funcione.
• Alineación de la polea: Asegúrese de que las poleas estén correctamente alineadas. Las poleas desalineadas pueden hacer que la correa se use de manera desigual y también puede poner estrés adicional en el motor. Puede usar una regla para verificar la alineación y ajustar las poleas si es necesario.

Verifique la toma de aire y el filtro

La entrada y el filtro de aire son importantes para el funcionamiento adecuado del compresor de aire. Si están bloqueados o sucios, puede afectar el rendimiento del compresor y puede evitar que comience.

• Toma de aire: Verifique la entrada de aire para ver cualquier obstrucción. Puede haber escombros, polvo u otros objetos que bloqueen la ingesta. Retire los bloqueos para garantizar el flujo de aire adecuado en el compresor.
• Filtro de aire: Un filtro de aire sucio puede restringir el flujo de aire y hacer que el compresor funcione más duro. Verifique el filtro de aire y limpie o reemplácelo si está sucio. La mayoría de los filtros de aire se pueden limpiar con aire comprimido o reemplazarse por uno nuevo.

Otros problemas posibles

Hay algunas otras cosas que podrían hacer que su compresor de aire no comience.

• Bajo nivel de aceite: Si su compresor es un modelo lubricado con aceite, verifique el nivel de aceite. Un bajo nivel de aceite puede hacer que el compresor se sobrecaliente y puede evitar que comience. Agregue aceite al nivel correcto si es necesario.
• Válvula de verificación defectuosa: La válvula de retención evita que el aire comprimido fluya nuevamente al compresor cuando se detiene. Si la válvula de retención es defectuosa, puede causar problemas con la presión en el tanque y puede evitar que el compresor comience. Puede probar la válvula de retención escuchando el aire con fugas en el compresor cuando esté apagado. Si es defectuoso, reemplácelo.
• Problemas del panel de control: Algunos compresores de aire tienen un panel de control con interruptores, botones e indicadores. Verifique el panel de control para obtener cualquier mensaje de error o componentes de mal funcionamiento. Si ve un mensaje de error, consulte el manual del compresor para los pasos de solución de problemas.

Si ha pasado por todos estos pasos de solución de problemas y su compresor de aire aún no comenzará, podría ser hora de llamar a un profesional. Un técnico calificado puede diagnosticar y solucionar el problema con mayor precisión.

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Referencias

• Manuales de fabricante para varios compresores de aire
• Las mejores prácticas de la industria para el mantenimiento y la solución de problemas de compresores de aire